Мы проектируем и изготавливаем штампы для горячего прессования.
Производство выполняется с применением новейшего оборудования и технологий, на каждом его этапе осуществляется строгий контроль качества. Это гарантирует прочность, надежность и износоустойчивость выпускаемой оснастки.
Технологический процесс изготовления штампов
Заказчик предоставляет нам техническую информацию о будущем штампе (математическую модель, чертеж или готовый образец). В соответствии с полученной информацией наши специалисты составляют проект, используя моделирующие CAD-программы.
На основании 3D-модели разрабатывается и согласовывается конструкторско-технологическая документация. Ее передают в инструментальный цех, где и реализуется полный производственный цикл.
Изготовление штампов осуществляется в таком порядке:
- Предварительная станочная обработка.
Заготовку подвергают разметке, обдирке, шлифованию плоскостей и баз.
- Окончательная обработка.
Размеры и форма изделия подгоняются под указанные в чертеже. Деталь проходит шлифовку, полировку и сборку.
- Доведение до рабочего состояния.
Готовый штамп испытывается в рабочих условиях. Если в ходе проверки обнаруживаются дефекты, их оперативно устраняют.
Весь комплекс работ по проектированию и созданию штампов выполняется на собственном производстве. Благодаря этому нам удается значительно сократить время сдачи заказа. Мы заботимся о том, чтобы клиенты как можно скорее получали оснастку, вводили ее в эксплуатацию и извлекали прибыль.
