Технологии проектирования и изготовления штампов для горячего прессования

Чтобы наладить выпуск точных и качественных изделий, а также повысить производительность труда, необходима специальная оснастка. К ее проектированию и изготовлению предъявляются повышенные требования, потому что минимальное несоответствие установленным форме и размеру приводят к выпуску бракованной продукции и порче сырья. Одним из элементов такой оснастки является штамп.

Штамп: что это такое и для чего он необходим? 

Штамп – это неотъемлемая часть производства многих изделий. Он представляет собой специальный инструмент, который используется для изготовления деталей методом давления. Штамп непосредственно контактирует с разогретым материалом (металл, композитные материалы и др.) и придает ему необходимую конфигурацию. 

Штампы должны обладать высокой стойкостью к нагрузкам, так как они эксплуатируются в сложных условиях. Именно поэтому они изготавливаются из легированных сталей, которые придают им высокие физико-механические свойства:

• исключительную прочность
• устойчивость к повторяющимся ударным нагрузкам
• стойкость к воздействию высоких температур
• антикоррозионные свойства
• устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ
• износостойкость
• долговечность

Изготовление и проектирование штампов: основные этапы

Технологии проектирования и изготовления штампов для горячего прессования постоянно совершенствуются и требуют наличия специализированного оборудования и работников высокой квалификации. Тщательный контроль за каждой стадией работ позволяет получить надежные, прочные изделия со сложным рельефом. 

Проектирование штампа (для листовой штамповки и объемной) состоит из следующих этапов:

1. Разработка эскиза будущего штампа в соответствии с технической информацией о детали, ее математической моделью или образцом, предоставленными заказчиком. 
2. Разработка чертежа при помощи компьютерных программ, которые позволяют изготовить штамп любой конфигурации в рекордно короткие сроки.
3. Составление проекта будущего штампа посредством CAD-программ. Здесь необходимо учитывать, для изготовления изделий из каких материалов он будет применяться, какая температура для этого потребуется и какова будет серийность этих изделий. 
4. Разработка технической документации, в которой отображаются все основные моменты.
5. Передача технической документации в производственный цех.

Затем наступает этап изготовления, до начала которого необходимо еще раз проверить все чертежи и другую техническую документацию на наличие несоответствий. Если на данном этапе будут обнаружены ошибки, то их необходимо оперативно исправить.

Непосредственно само изготовление штампов состоит из следующих стадий:

1. Подготовительные работы. На этом этапе на заготовку наносится разметка, она подвергается обдирке и шлифованию.
2. Основные работы. Здесь заготовка может подвергаться различным манипуляциям: резке, сверлению, проколу, чеканке, вырубке полостей, фрезерованию, обжиму, вытяжке и другим видам работ. Затем производят сверку формы и размера с данными чертежа. При необходимости выполняют подгонку.
3. Заключительные работы. На последнем этапе штамп доводят до рабочего состояния. Его собирают, проверяют и проводят необходимые испытания.

Процесс изготовления штампов в компании ЗаславльЭнерго выглядит следующим образом. 

Какие проблемы могут возникнуть при несоблюдении технологических процессов проектирования и изготовления штампов?

Скрупулезность и точность выполнения всех этапов технологического процесса являются ключевыми факторами для достижения высокого качества изделий. Несоблюдение этих критериев может привести к следующим проблемам:

• выпуск некачественного продукта, не соответствующего требованиям НТД
• потеря времени, ресурсов и затраты на производство
• неправильно сделанные штампы могут привести к авариям и травмам на производстве
• низкая производительность штампа

Проектирование штампов и пресс-форм: предъявляемые требования

Изготовленные штампы и пресс-формы должны соответствовать следующим требованиям:

1. Размеры и качество штампуемых изделий должны полностью соответствовать разработанному чертежу.
2. Штампы должны быть достаточно прочными, термостойкими и износостойкими, чтобы выдерживать эксплуатационные нагрузки.
3. Изношенные элементы штампов должны легко заменяться.
4. Штамп должен гарантировать требуемую производительность, быть удобным и безопасным в эксплуатации и обслуживании, а также надежно закрепляться на прессе.
5. Основу штампа должны составлять стандартные детали. Число специальных должно быть ограничено.
6. Штамп должен обеспечивать минимальные отходы при штамповании. 

Проектирование и изготовление штампов вместе с компанией ЗаславльЭнерго

Если вы хотите наладить собственный бизнес, связанный с изготовлением изделий методом горячего прессования, то вы всегда можете обратиться в нашу компанию. Мы не только производим штампы, но и используем их на своем производстве. Изучив все технологические процессы изнутри, мы с уверенностью можем сказать, что наши пресс-формы и штампы обладают всеми необходимыми физико-механическими свойствами, которые гарантируют требуемую производительность.

Также мы предоставляем услуги размещения вашего штампа на нашем производстве. Благодаря этому вы сможете сэкономить на производственных площадях, дорогостоящем оборудовании и высококвалифицированном персонале – все это у нас есть. Таким образом у вас появиться возможность налаживания крупносерийного выпуска качественных изделий.  

Изготовление пресс-форм и штампы от ЗаславльЭнерго – ваша гарантия качества и безопасности!